鋁擠型應用與特性:七個日常生活的鋁擠應用範圍介紹

鋁擠型應用與特性:七個日常生活的鋁擠應用範圍介紹

鋁擠型的應用

鋁擠型產品在生活周遭的應用非常多,小到曬衣架、窗框,大到汽車、飛彈發射箱與飛機構件,都可以看見其實用性,更是在工廠機台設備中可以看到大量應用。在一般標準的擠型製程中,大都是透過將鋁坯料放在模具型腔(或擠壓筒)內,由外部施加強大的壓力在鋁坯料上,迫使鋁坯料產生定向塑性變形,穿過成形模的模孔壓出『等截面』的條狀物,從而獲得所需斷面形狀、尺寸並具有一定力學性能。

鋁擠應用範圍在工業上,包括半導體產業、光電產業、食品包裝、印刷機械設備、測試機、搬送設備、太陽能板支架、工作桌、流水泊、倉儲料架、各種設備封罩、各種設備基座、無塵室週邊架台、機械手臂和各種機台之外罩、散熱片、安全圍籬等。在航空用途上則有機翼上層外板及縱樑、尾翼、翼肋及機身隔框的加強固定上,也常被應用在齒輪和軸、儀表軸及渦輪、機體骨架及外框結構件、螺栓元件和門窗外框、座椅等。

鋁擠材具有以下特性,因此在各行各業及日常生活中,應用甚廣:

  1.持久耐用:鋁合金的耐候性、抗腐性、耐腐蝕性是其最顯著的優點之一。鋁不需要額外處理,表面會自然形成一層薄的緻密的氧化層(Al2O3),即氧化鋁保護膜,因此具有極佳的耐腐蝕性。

  2. 輕便結實:鋁的重量比鋼輕33%以上,同時保留了大部分強度。鋁合金具有足夠的強度,超硬鋁合金的強度可達600Mpa,普通硬鋁合金的抗拉強度也達200~450Mpa,它的比強度遠高於鋼。因此在建築行業、航空業、汽車行業一樣可以做為結構件的設計使用,在未來碳中和議題中,減少耗能最重要的是需要降低重量,所以鋁合金是其他密度較高重量較重的金屬材料的最佳替代品。

鋁擠型在奧迪A8車身中的應用

鋁擠型在奧迪A8車身中的應用(藍色皆為鋁擠型)

  3.導熱性能好:鋁有良好的導電導熱性(都為銅的59%),但重量卻要輕得多,所以在工業中有許多產品的散熱片,都是用鋁合金為設計原料,設計重點在最大化導熱表面積和形成熱通導,如電腦CPU散熱器。

  4.外觀可塑性高:鋁因其金屬特性,可塑性佳,金屬表面紋理品質可達較高要求,加上鋁合金表面既可噴漆、電鍍、拋光,甚至陽極處理,可以讓鋁擠材有許多色彩呈現的選擇,大大增加了設計師的發揮空間。

  5.容易二次加工:鋁擠型很容易成型、切割、鑽孔、衝壓、彎曲和焊接,在任何加工的要求上,可塑性非常的高。

  6.高強度及靈活性:鋁擠壓件可以透過經過經密力學計算後的結構設計,形成一個安全防護性的構件,鋁擠材在一定的設計結構上,可以吸收衝擊能量,使其在強度上有一定的支撐力,而在衝擊過大時會形成一定的變形,不致因材質過於堅硬反射力量破壞其他結構件。另在建築中可以抵抗天氣和建築運動造成的變形,從而形成一個耐久度良好且安全的外觀材質。

  7.環保:鋁是一種環保的材料,除了易於回收熔鑄再生之外,其質輕故節能,故在未來碳中和議題上,鋁合金已經成為了未來其他金屬的最佳替代的金屬材料。

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